瓦楞纸箱常见的质量问题与解决方式：
一、瓦楞纸箱厚薄不均匀：
问题：成形的瓦楞纸箱表面有一些人为因素损坏的凹坑划痕时，凹坑部位的紙上也会产生划痕不清楚的产品品质缺陷。倘若采用多方位提升包装印刷压力填充，非常容易使文字、线条版面产生起糊的产品质量问题。
方式：为了避免版面起糊，瓦楞纸箱在沉积、运送阶段中，应注意轻搬、轻放、压挤(要调整好沉积绝对高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产方式开展运送。
二、压力辊调整不合理
问题：压力辊的部位过高或过低，以致与瓦楞纸箱碰触过紧或过松，会出现脏版、糊版或部分图文划痕不清情况。
方式：调整压力辊至合适的部位，使压力辊和辊筒中间的间隙与纸箱的厚薄相一致，以确保包装印刷版面的部位，避免该故障状况的导致。
三、着墨辊不良
问题：当墨辊桥轴松动，着墨辊辊体产生弯曲、变形或表面毁坏时，也会导致版面脏、糊版或部分图文不清楚。
方式：应查清原因，采取有效的防范措施给与处理，使着墨辊与印刷版中间保持均匀而又合适的碰触规范，对损伤的着墨辊给与拆卸，才可以消除故障情况。
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